効率化
Optimization
遠隔操作システム It's DEMO
設備メーカーとの距離問題解消！
即時対応で設備の停止時間を最小限にします
今までは、ご連絡頂いた後にご訪問して状況確認を行っていた為、対応に数日かかることもありましたが…
即日対応可能！！
遠隔サービスを提供！
- 故障時の解析
- プログラム変更対応
生産監視システム STI-Net
他社成形機を含めた成形機の生産状況を一括管理！
情報を活用し生産効率の改善や品質向上を実現します
7つの機能を実現
生産状況モニタ
保全機能
生産統計
進捗管理機能
生産効率監視機能
トレサビ機能
グラフ表示機能
機 能
- 1.ホストコンピューターから全ての成形機の状況を把握
- 射出、加硫、加硫完了、自動サイクル、アラーム
- 2.生産カウンターグラフ
- 目標生産量と実生産数量がグラフで表示されます。
- 3.型締力グラフ
- サイクル中の型締圧力の変化を5秒毎に記録します。
- 4.サイクル条件データの収集
- 各サイクルの完了日時
射出サイクル開始時の型締圧、熱板、温調装置の温度
加硫サイクル開始時の型締圧、熱板、温調装置の温度
加硫時間の設定
実際のサイクルタイム
生産数量 - 5.アラーム履歴
- 各成形機のアラーム内容、アラーム履歴
- 6.成形条件
- 各成形機に入力された成形条件のリスト
各成形条件の表示
成形条件の成形機間の移植
成形条件変更の履歴
技 術
各成形機のPLCとホストコンピューターを通常のイーサーネット用ケーブルとハブを使ってネットワークに構築｡各成形機とデーターのやり取りを行ない、ホストコンピューターで管理します｡
システム構成
- 1.ホストコンピューター
- 2.STI-Net構築ソフト
- 3.PLC通信用接続コネクター
- 4.ハブ
- 5.イーサーネット用ケーブル