電装事業は､様々な設備を使いこなし､物づくりで会社に貢献する､プロ集団です｡
ワンストップ/プリント基板の部品調達・実装・組立は三友電装へ。

弊社はEMS企業として、電子機器の製造を委託、請負を担うメーカーです。
プリント基板ワンストップサービスでは産業ロボット、自動車など各種電子機器に必須のプリント基板の仕様検討、回路設計、基板設計、基板製造、部品製造、動作確認、外観検査、製品化、量産までの全工程をワンストップで提供しています。
一連の複数の工程や互いに関連する領域のサービスを一括して提供し、各工程の技術者が一度に揃い打合せする事で手間と時間を削減します。
独自に部材調達、設計、配送など製造業務以外の工程も行い、お客様の業務省力化、当社での低コスト化の両面からトータルコストを削減します。
ISO9001に基づき徹底した品質管理を実現しております。
又、2016年自動車産業向けマネジメントシステムIATF16949を取得しております。

クリームはんだ印刷機
「スキージ」と呼ばれるヘラでクリームはんだを印刷する工程で使用する装置。
印刷する・しない範囲を切り分け、不要な箇所にクリームはんだが印刷されないようにする工程。

3Dはんだ印刷検査装置
3次元画像処理で、はんだペーストの高さ、表面、容量が計測・検査し、合否判定する工程。

実装機
電子部品をプリント基板に配置する装置。
基本的に供給装置から供給させた部品を装置のノズルが吸着し、それを基板目的の場所へ搭載する工程。

リフロー
あらかじめ常温で付けておいたはんだを後で加熱して溶かしてはんだ付けする装置。
チップ部品とクリームはんだを馴染ませ溶接する工程。

3D外観検査機
製品出来栄えを3次元画像処理で合否判定する装置。
基板上に装着された部品の位置ずれ・ブリッジ・部品浮き・はんだ付けなどに問題がないかを調べる工程。